簡要描述:蜂窩陶瓷蓄熱體RTO設備主要處理揮發性有機化合物(VOC),典型有機廢氣包括烴、芳香烴、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物。廣泛應用于化學工業、汽車烤漆、噴漆干燥設備、有機化學工業、石油化學工業、刻版印刷、膠版印刷、食品加工等領域。
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蓄熱式熱力焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
工作原理:
RTO設備的基本原理是在高溫下(≥760℃ )使有機廢氣氧化生成CO2和H2O,從而予以去除。典型的兩床式RTO主體結構由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到zui大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時不用或使用很少的燃料。
應用領域:
RTO設備主要處理揮發性有機化合物(VOC),典型有機廢氣包括烴、芳香烴、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物。廣泛應用于化學工業、汽車烤漆、噴漆干燥設備、有機化學工業、石油化學工業、刻版印刷、膠版印刷、食品加工等領域。
蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)的關鍵部件----蜂窩陶瓷蓄熱體,具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優點。
目前,蜂窩陶瓷蓄熱體的孔型以方孔為主,在實際使用中,方孔蜂窩陶瓷蓄熱體存在以下兩個問題:A、蜂窩陶瓷蓄熱體的十字筋容易堵塞上下兩層蜂窩陶瓷,從而加大蜂窩陶瓷的壓降;B、由于氣流通過蜂窩陶瓷直孔時,沒有水平方向的流動,無法保證橫截面上氣流的均勻性;所以造成實際的熱回收率要小于理論熱回收率。
為了解決以上方孔蜂窩陶瓷蓄熱體普遍存在的問題,通過對蜂窩陶瓷產品的結構和生產工藝的創新,我公司開發生產的蓄熱式熱力焚燒爐專用蜂窩陶瓷蓄熱體---片狀組合式蜂窩陶瓷蓄熱體,內部蜂窩結構采用“T"形排列設計,代替了原有普通蜂窩陶瓷的“十"形方孔結構排列,解決了產品在使用過程中的堵孔情況;同時,內部蜂窩孔具有連通式結構,增加空隙率,減少氣流壓降,改善整個截面上氣體分布,使氣體分布更均勻,提高了設備熱回收效率。
1、產品型號:160型、180型和200型
2、產品規格:305*305*101 mm;101*101*101 mm
3、主要技術指標:
項目 | 單位 | XF-160 | XF-180 | XF-200 |
體積密度 | g/cm3 | 2.25-2.35 | 2.25-2.35 | 2.25-2.35 |
容重 | kg/m3 | 900 | 998 | 1060 |
比表面積 | m2/m3 | 524 | 590 | 660 |
吸水率 | % | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
空隙率 | % | 60 | 56 | 54 |
zui高使用溫度 | ?C | 1180 | 1180 | 1180 |
熱容 | kJ/kg.k | 0.79 | 0.88 | 0.92 |
壓碎強度 | kN/cm2 | 35 | 38 | 40 |
4、化學成分和物理性能
項目 | 單位 | 數值 |
SiO2 | % | 64-70 |
Al2O3 | % | 25-27 |
Fe2O3 | % | 0.7-1.3 |
K2O + Na2O | % | ≤4.0 |
比重 | g/cm3 | 2.2-2.5 |
吸水率 | % | 0.50 |
耐酸度 | % | ≥99.00 |
比熱容 | J/Kg.K | 900-1100 |
zui高工作溫度 | ℃ | 1180 |
抗壓強度 (軸向) | Mpa | 0.55 |