擋板磚可與蜂窩體配套使用于各種蓄熱式燃燒系統，用在蓄熱式加熱爐的蓄熱體最前端，其作用是保護蓄熱體，延長蓄熱體的使用壽命。因此耐高溫性能及抗熱震性能是選用擋板磚的首要因素。我公司生產的擋板磚具有熱穩定性好、軟化點高、抗化學侵蝕性強、耐熱沖擊性好等特點，可保證蓄熱體在使用過程中的良好性能及使用壽命，大幅度減少鋼廠的停爐時間并降低生產成本。外形尺寸和結構可按用戶圖紙要求生產。

蜂窩陶瓷催化劑載體主要用于汽車等高溫尾氣處理，材質多為堇青石，經表面涂上催化劑后，對尾氣進行催化轉化，從而達到國家尾氣排放標準。產品具有比表面積大、膨脹系數小、強度高、吸水率大、升溫快與催化劑活性組分匹配性好等特點，非常適合產品使用環境。

蜂窩陶瓷蓄熱體 蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機地結合起來，從而實現了極限節能和極限降低NOX 排放量的雙重目的。 蜂窩陶瓷蓄熱體，又為高溫燃燒蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術的關鍵和核心部件。

蜂窩陶瓷蓄熱體 蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機地結合起來，從而實現了極限節能和極限降低NOX 排放量的雙重目的。 蜂窩陶瓷蓄熱體，又為高溫燃燒蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術的關鍵和核心部件。

蜂窩陶瓷蓄熱體 蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機地結合起來，從而實現了極限節能和極限降低NOX 排放量的雙重目的。 蜂窩陶瓷蓄熱體，又為高溫燃燒蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術的關鍵和核心部件。

蜂窩陶瓷蓄熱體，又為高溫燃燒蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術的關鍵和核心部件。 我公司結合各種工業蓄熱式燃燒系統的特點，在蜂窩陶瓷蓄熱體生產中嚴格進行原材料配方及工藝制度的優化設計，開發了多種系列品種的蜂窩蓄熱體。我公司生產的莫來石、堇青石、莫來石復合質、堇青石復合質、碳化硅和剛玉等材質的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩定性好、強度高、蓄熱熱量大、導熱性能好等顯著優點，完善地配合HTAC技術

蜂窩陶瓷蓄熱體 RTO設備主要處理揮發性有機化合物（VOC）,典型有機廢氣包括烴、芳香烴、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其衍生物。廣泛應用于化學工業、汽車烤漆、噴漆干燥設備、有機化學工業、石油化學工業、刻版印刷、膠版印刷、食品加工等領域。

蜂窩陶瓷蓄熱體 RTO設備的基本原理是在高溫下（≥760℃ ）使有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。典型的兩床式RTO主體結構由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。

蜂窩陶瓷蓄熱體 蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機地結合起來，從而實現了極限節能和極限降低NOX 排放量的雙重目的。

我公司結合各種工業蓄熱式燃燒系統的特點，在蜂窩陶瓷蓄熱體生產中嚴格進行原材料配方及工藝制度的優化設計，開發了多種系列品種的蜂窩蓄熱體。我公司生產的莫來石、堇青石、莫來石復合質、堇青石復合質、碳化硅和剛玉等材質的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩定性好、強度高、蓄熱熱量大、導熱性能好等顯著優點，完善地配合HTAC技術的預期效果。